At Hangnie Super Alloys Co., Ltd., ја разбираме критичната улога на материјалите со високи перформанси во различни индустрии.Денес, ќе истражуваме во исклучителните својства и производствените процеси наHastelloy C-276, тркалезна лента од легура на никел позната по својата исклучителна отпорност на корозија.
Неспоредлива отпорност на корозија:
Hastelloy C-276 се издвојува по својата неспоредлива отпорност на широк опсег на корозивни средини.Еве подетален поглед на неговите клучни предности:
Успева во намалување на околините: оваа легура се истакнува во средини што го отстрануваат кислородот, што ја прави идеална за различни апликации за хемиска обработка.
Освојува силни раствори за оксидирачка сол: Hastelloy C-276 лесно се справува со агресивни раствори што содржат железен и калин хлориди.
Електрана од никел и молибден: високата содржина на овие елементи ја штити легурата од корозија во редуцирачките средини.
Предност со низок јаглерод: Минимизираната содржина на јаглерод го спречува таложењето на карбид на границата на зрното за време на заварувањето, обезбедувајќи отпорност на корозија во заварените зони.
Локализиран непријател на корозија: Овој материјал ефикасно се спротивставува на локализирани напади како што се пукање со дупчење и напукнување од корозија.
Шампион против предизвиците со хлорот: Една од ретките легури што може да ги издржи суровите ефекти на влажниот гас хлор, хипохлоритот и хлор диоксидот.
Hastelloy C-276: Физички својства на прв поглед
Точка на топење: 1325-1370 °C (Високата точка на топење означува исклучителна отпорност на средини со висока температура)
Густина: 8,90 g/cm3 (Високата густина придонесува за јачината и издржливоста на материјалот)
Процеси на производство (Забелешка: специфичните детали може да се разликуваат во зависност од производителот)
Иако точните производствени процеси може малку да се разликуваат помеѓу производителите, еве општ преглед за тоа како обично се произведуваат тркалезните шипки Hastelloy C-276:
Топење: Суровините, вклучувајќи никел, молибден, хром, волфрам и железо во прецизни пропорции, се топат во вакуумска индукциона печка (VIM) или комбинација од VIM и повторно топење на електрозгура (ESR) за да се обезбеди чистота и да се елиминираат нечистотиите.
Лиење: Стопениот метал потоа се истура во калапи за да се создадат инготи со саканата големина и форма.
Топла работа: инготите се подложени на жешки работни процеси како ковање или истиснување за да се постигне потребната форма и да се подобри структурата на зрната и механичките својства на материјалот.
Термичка обработка: Контролираните процедури за термичка обработка се имплементирани за дополнително да се рафинира структурата на зрната и да се оптимизира отпорноста на корозија и механичката сила на материјалот.
Завршување на површината: Последниот чекор вклучува процеси на завршна обработка на површината како обработка, мелење или полирање за да се постигне саканиот финиш на површината и димензионалните толеранции.
Контрола на квалитет: Се вршат ригорозни проверки за контрола на квалитетот во текот на производниот процес за да се обезбеди дека шипките ги исполнуваат сите наведени хемиски состав, механички својства и барања за димензии.
Hangnie Super Alloys: Вашиот доверлив партнер за Hastelloy C-276
Во Hangnie Super Alloys Co., Ltd., ние сме посветени да им обезбедиме на нашите клиенти најквалитетни тркалезни шипки Hastelloy C-276.Нашата експертиза во изборот на материјали, производствените процеси и контролата на квалитетот гарантира дека ќе добиете производ кој обезбедува исклучителни перформанси и долговечност дури и во најсложените средини.
За прашања или за да дознаете повеќе за тоа како Hastelloy C-276 може да има корист од вашите специфични апликации, слободноКонтактирајте неденес.
Е-пошта:andrew@hnsuperalloys.com
WhatsApp: +86 13661794406
Време на објавување: Мар-12-2024 година
