Легура со висока температура
Легура со висока температура
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) има добри вкупни перформанси и висока граница на принос. Се користи за турбински дискови, тела на прстени, заварување на загради и материјали за компензациони делови под 700 °C.
◆ легура GH3030 има стабилна структура, помалку стареење и добра отпорност на оксидација. Погоден е за комори за согорување и горилници под 800 °C.
◆GH3128 има добри сеопфатни перформанси, висока издржливост, добра отпорност на оксидација, добра структурна стабилност и добра функција на заварување, и главно се користи за комората за согорување и деловите за горење на турбинскиот мотор со работна температура од 950 °C
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) има доволно цврстина, отпорност на корозија и отпорност на оксидација под 980°C. Тој е најпосакуван материјал за пружини со висока јачина и е погоден за изработка на еластични дијафрагми и еластични заптивки.
◆GH4169 (N07718/inconel718) има аустенитна структура, а фазата „Y“ формирана по стврднувањето со врнежи прави да има одлични механички својства. Широко се користи на различни места со барања за отпорност на висока температура.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z има доволно висока температура на 700-750°C и добра отпорност на кислород под 900°C. Оваа специјална легура е погодна за полиња кои бараат висока јачина и отпорност на корозија.
◆GH3044 главна комора за согорување и компоненти за горење, топлински штитови, држачи за водење итн.
◆GH4080A има добра отпорност на лази и отпорност на оксидација во опсег од 650-850°C.
◆GH2136 има добри вкупни перформанси, стабилна структура по долготрајна употреба, добра отпорност на оксидација, мал коефициент на линеарна експанзија и лесно заварување и формирање.
◆GH2036 Турбински дискови, топлински штитови, прстени за задржување, прстени за лежишта, сврзувачки елементи итн. кои работат под 650 °C.
◆GH4738 е погоден за правење турбински дискови, работни сечила, прицврстувачи со висока температура, пламени цевки, шахти и турбини итн.
Хемиски состав
| Одделение | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | други |
| не поголем од | ||||||||||||||
| GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13,5-16 | - | - | 1-1,5 | 1,75-2,35 | ≤0,4 | база | 24-27 | B: 0,001 ~ 0,01 V: 0,1 ~ 0,5 |
| GH3030 | 0,12 | 0,8 | 0,7 | 0,02 | 0,03 | 19-22 | - | - | - | 0,15-0,35 | ≤0,15 | ≤1,5 | база | - |
| GH3128 | 0,05 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 19-22 | - | 7,5 и 9 | 7,5 и 9 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | ≤2,0 | база | B≤0,005 Ce≤0,05 Zr≤0,06 |
| GH4145 | 0,08 | 0,5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14-17 | ≤1 | - | - | 2,25-2,75 | 0,4 и 1 | 5 и 9 | ≥70 | Nb: 0,7-1,2 |
| GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17-21 | ≤1 | - | 2.8-3.3 | 0,65-1,15 | 0,2-0,8 | Остани | 50-55 | Cu≤0,3 Nb4,75~5,5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
| GH4080A | 0,04-0,1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18-21 | ≤2 | - | - | 1,8-2,7 | 1-1,8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
| GH3044 | 0.1 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 23,5-26,5 | - | 13-16 | ≤1,5 | 0,3-0,7 | ≤0,5 | ≤4,0 | база | Cu≤0,07 |
| GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0,025 | 0,025 | 13-16 | - | - | 1 ~ 1,75 | 2.4-3.2 | ≤0,35 | база | 24,5-28,5 | B: 0,005 ~ 0,025 V: 0,01 ~ 0,1 |
| GH2036 | 0,34-0,4 | 0,3-0,8 | 7,5-9,5 | 0,03 | 0,035 | 11,5-13,5 | - | - | 1.1-1.4 | ≤0,12 | - | база | 7 и 9 | V: 1,25 ~ 1,55 Nb: 0,25 ~ 0,5 |
| GH4738 | 0,03-0,1 | 0,15 | 0.1 | 0,015 | 0,015 | 18-21 | 12-15 | - | 3,5-5 | 2,75-3,25 | 1.2-1.6 | ≤2,0 | база | B: 0,003 ~ 0,01 Зр: 0,02 ~ 0,08 |
Легура сопственост минимум
| држава | Јачина на истегнување RmN/m㎡ | Јачина на принос Rp0,2N/m㎡ | Издолжување како% | Бринел тврдост HB |
| Третман со раствор | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Третман со раствор | 650 | 320 | 30 | - |
| Третман со раствор | 735 | 340 | 40 | - |
| Третман со раствор | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Третман со раствор | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Третман со раствор | 845 | 340 | 48,5 | - |
| Третман со раствор | 920 | 550 | 25 | - |
| Третман со раствор | 950 | 700 | 20 | - |
| Третман со раствор | 850 | 600 | 15 | - |
| Третман со раствор | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
